屏蔽泵的軸向力平衡設計及平衡方法

　　在屏蔽泵設計中可采用葉輪后口環和葉輪平衡孔、葉輪背葉片、平衡鼓以及軸向力自動平衡機構等來平衡軸向力。通常都是選用這幾種平衡方法的組合來綜合平衡軸向力。

　　根據泵進出口壓力，葉輪前后口環尺寸，葉輪平衡孔的位置、大小、數量，屏蔽套尺寸間隙，前后導軸承等可計算出軸向力。當計算軸向力不合格時，調整時，輪后口環尺寸是很有效的，在實際使用過程中通常是用調整葉輪后口環尺寸和軸向總竄量來調節軸向力大小。

　　軸向力傳統的平衡方法

　　(1)有平衡孔和密封環時的平衡力計算。在葉輪后蓋板上附設密封環，密封環所在直徑一般與前密封環相等，同時在后蓋板下部開孔，與吸入側連通，由于液體流經密封環間隙的阻力損失，使密封下部的液體的壓力下降，從而減小作用在后蓋板上的軸向力。減小軸向力的程度取決于孔的數量和孔徑的大小。

　　(2)有背葉片時的平衡力汁算。葉輪加了背葉片之后，背葉片強迫液體旋轉，液體的旋轉角速度增加，作用在后蓋板上的力減小。

　　(3)葉輪對稱布置多級泵的葉輪半數對半數，面對面或者背靠背地按一定次序排列起來，可使軸向力相互平衡。

　　(4)平衡盤和平衡鼓。平衡盤用于多級屏蔽泵，設置在末級葉輪之后，隨轉子一起旋轉，平衡盤內端面形成軸向間隙，平衡盤后面的平衡室與泵吸入口連通。類似普通多級泵平衡盤原理，當轉子受軸向力向左時，軸向間隙減小，平衡盤前面的壓力增加，轉子受到向右的軸向力，向右移動；當軸向間隙增大，轉子受到向左的軸向力，從而軸向間隙又變小，壓力隨之增大，周而復始，同樣也能達到平衡。平衡盤的工作過程是一種動態平衡的過程。

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