齒輪泵常見故障及故障原因
發布時間：2016年02月26日 09:47 閱讀：5907
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澤德
齒輪泵流量達不到標準、齒輪泵炸裂、齒輪泵發熱、齒輪泵噪聲嚴重及壓力波動是此輪泵常見的故障，是什么原因會造成齒輪泵出現這些故障，接下來我們一起來了解下：
1.齒輪泵流量達不到標準的原因
(1)進油濾芯太臟．吸油不足。
(2)泵的安裝高度高于泵的自吸高度。
(3)齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速為0．5～1．Sm／s。
(4)吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統是否漏氣。
2.齒輪泵炸裂的原因
鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因如下：
(1)出油管道有異物堵住，造成壓力無限上升。
(2)安全閥壓力調整過高，或者安全閥的啟閉特性差，反應滯后，使齒輪泵得不到保護。
(3)系統如使用多路換向閥控制方向，若所用多路閥為負開口．則導致因死點升壓而憋壞齒輪泵。
3.齒輪泵發熱的原因
(1)系統超載，主要表現在壓力或轉速過高。
(2)油液清潔度差，內部磨損加劇，使容積效率下降，油從內部間隙泄漏節流而產生熱量。
(3)出油管過細，油流速過高，一般出油流速為3～8m／s。
4.齒輪泵噪聲嚴重及壓力波動的原因：
(1)過濾器污物阻塞不能起濾油作用。
(2)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。
(3)泵體與泵蓋的兩側沒有上紙墊產生硬物沖撞，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸人空氣。
(4)泵的主動軸與電動機聯軸器不同心，有扭曲摩擦。
(5)泵齒輪嚙合精度不夠。
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